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公開：2024-09-01

野原グループがCFS建築で医療施設の工期短縮を実現、2ヶ月短縮と35％の省人化を達成

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• 野原グループがCFS建築で工期短縮を実現
• 医療施設建築に先進建築手法を採用
• 2ヶ月の工期短縮と35％の省人化を達成

野原グループがCFS建築で医療施設の工期短縮を実現

野原グループ株式会社は、認定医療法人社団新虎の門会 酒々井虎の門クリニックの「健診棟増築工事」において、先進建築手法であるCFS建築を採用し、2024年4月21日にオープンした。この手法により、在来工法と比較して約2ヶ月の工期短縮と35％の省人化を実現している。建設産業が直面する人手不足や労働時間規制の課題に対し、生産性向上とサプライチェーン変革の可能性を示した。^[1]

CFS建築の採用により、2階建て（1階444㎡、2階218㎡）、延床面積662㎡の建物において、工期短縮と省人化の効果が証明された。一方で、5階建て以上の高層化への対応や上下階の音を軽減する納まりには課題が残されている。野原グループは「建設DXで、社会を変えていく」という方針のもと、デジタル技術や先進建築手法を積極的に導入し、建設DX推進事業「BuildApp」に注力している。

今後の展望として、建築工事におけるCM（コンストラクションマネジメント）の役割を拡大し、BIMとDfMA（工場製作）による構造体の製造と採用を推進する方針だ。これにより、さらなる工期短縮、品質確保、コスト低減、標準化を目指している。野原グループの取り組みは、建設業界全体の生産性向上と、医療施設建築における効率化に大きな影響を与える可能性がある。

CFS建築による工期短縮と省人化の効果

BuildAppの詳細はこちら

DfMAについて

DfMAとは、Design for Manufacture and Assemblyの略称で、製造と組立の容易性を考慮した設計手法を指す。この手法は、製品の設計段階から製造と組立のプロセスを最適化することを目的としており、以下のような特徴がある。

• 部品数の削減による製造・組立工程の簡素化
• 標準化された部品の使用による生産効率の向上
• 製造・組立にかかるコストと時間の削減

建設業界におけるDfMAの適用は、工場での部材生産と現場での組立を効率化し、工期短縮と品質向上を実現する。野原グループが採用したCFS建築は、このDfMAの概念を建築分野に応用した例と言える。工場で精密に加工された軽量鉄骨部材を使用することで、現場での作業を最小限に抑え、従来の建築方法と比較して大幅な工期短縮と省人化を達成している。

CFS建築の医療施設への適用に関する考察

CFS建築の医療施設への適用は、工期短縮と省人化という点で大きな利点をもたらしている。特に、地域の健康拠点となる医療施設の迅速な建設は、医療サービスの提供体制強化につながり、社会的意義が大きい。また、建設現場での作業時間の短縮は、周辺環境への影響を最小限に抑える効果も期待できるだろう。

一方で、CFS建築の高層化や防音性能の向上が今後の課題として浮き彫りになった。医療施設特有の要求、例えば振動や騒音の制御、設備の変更や増設への柔軟な対応などに、CFS建築がどこまで応えられるかが今後の普及の鍵となる。これらの課題を克服するためには、CFS建築の技術開発と並行して、医療施設設計の専門知識との融合が不可欠だ。

今後、CFS建築の医療施設への適用をさらに推進するためには、BIMとの連携強化が重要になるだろう。BIMによる詳細な設計情報と、CFS建築の標準化された部材生産システムを統合することで、より高度な最適化が可能になる。また、施工後の維持管理や将来的な改修にも、この統合されたデータが有効活用できると期待される。医療技術の進歩に合わせて柔軟に変化できる建築システムの実現が、次なる目標となるだろう。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「【医療建築】先進建築手法とデジタル技術の採用で、2ヶ月の工期短縮と省人化を実現 | 野原グループ株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000290.000019866.html, (参照 24-09-01).

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