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日本電気硝子がガラス製造のカーボンニュートラル技術を提供開始、環境負荷低減とガラス産業全体の革新に貢献

text: XEXEQ編集部
(記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります)

日本電気硝子がガラス製造のカーボンニュートラル技術を提供開始、環境負荷低減とガラス産業全体の革新に貢献

PR TIMES より


記事の要約

  • 日本電気硝子がカーボンニュートラル技術を提供開始
  • 酸素燃焼技術NOFCで業界をリード
  • 電気溶融技術NEMTで高効率な生産を実現

日本電気硝子のカーボンニュートラル技術によるガラス製造革新

日本電気硝子株式会社は2024年10月22日、ガラス製造におけるカーボンニュートラル技術を提供するエンジニアリング事業を開始した。同社は1993年に日本で初めてガラス溶融炉への酸素燃焼技術を導入し、現在では溶融炉の燃焼設備の95%以上が酸素燃焼方式となっている。[1]

同社のガラス溶融に関する特許出願数は過去10年間で世界一を誇り、非特許のノウハウと併せて卓越した知的財産を保有している。酸素燃焼技術NOFCは炉内に窒素を持ち込まないため排熱量が大幅に減少し、燃料使用量とCO2排出量の削減を実現している。

電気溶融技術NEMTは1960年から開発を進め、60年以上の経験を通じて蓄積した技術により、現在ではほとんどの溶融炉に直接通電加熱を導入している。全電気溶融炉の開発により高いガラス品位と生産効率を達成し、将来的な再生可能エネルギーへの転換でカーボンニュートラルの実現を目指している。

カーボンニュートラル技術の特徴まとめ

技術名 NOFC NEMT NFCS
主な特徴 酸素燃焼による排熱量削減 直接通電加熱による高効率 最適な加熱状態の実現
環境への貢献 CO2排出量の大幅削減 燃焼ガス発生なし エネルギー消費量の最適化
開発実績 30年以上の実績 60年以上の経験 信頼性システム
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酸素燃焼技術について

酸素燃焼技術とは、燃焼用の酸化剤として空気の代わりに高純度の酸素を使用する技術のことを指しており、主な特徴として以下のような点が挙げられる。

  • 窒素を含まない純酸素による高効率な燃焼
  • 排ガス量の大幅な削減が可能
  • 水素燃料との併用でさらなるCO2削減を実現

ガラス溶融炉における酸素燃焼技術は、従来の空気燃焼方式と比較して排熱量を大幅に削減することが可能である。日本電気硝子は1993年に国内で初めてこの技術を導入し、現在では95%以上の溶融炉で採用されており、様々なガラス材料やサイズの溶融炉での30年以上の実績とノウハウを有している。

参考サイト

  1. ^ PR TIMES. 「酸素燃焼で先駆けた日本電気硝子、ガラス製造におけるカーボンニュートラル技術をガラス産業に提供開始 | 日本電気硝子株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000015.000074162.html, (参照 24-10-23).

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