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エスケーエレクトロニクスがマルチピッキングカートを発表、工場や倉庫の作業効率化に貢献

text: XEXEQ編集部
(記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります)

エスケーエレクトロニクスがマルチピッキングカートを発表、工場や倉庫の作業効率化に貢献

PR TIMES より


記事の要約

  • マルチピッキングカートの注文受付を1月22日より開始
  • 複数のピッキング指示を同時に処理可能で作業効率が向上
  • スマート工場EXPO 2025で体験型ブースを展示

エスケーエレクトロニクスのマルチピッキングカートが工場や倉庫のDXを促進

株式会社エスケーエレクトロニクスは工場や倉庫のピッキング作業を効率化する「マルチピッキングカート」の注文受付を2025年1月22日より開始する。複数のピッキング指示をカート内の各収納ケースに仕分けながらマルチにピッキングできる機能を搭載しており、一人で複数指示を同時に作業できることで大幅な効率化が可能になっている。[1]

マルチピッキングカートは光るタグ(ピッキングタグ)を据え付けることで指定ケースの間違いのない収納が可能であり、モニターでピッキング結果の確認もできる仕様となっている。従来のデジタルピッキングシステムで課題となっていた配線やメンテナンスの手間を解消し、最短1日での導入を実現したのである。

さらにマルチピッキングカートは工場や倉庫内の棚に設置したピッキングタグと連携することで作業性が向上する機能も備えている。カートや収納ケースのサイズ・数量はカスタマイズ可能で、既存システムとの連携も含めて予算に応じた最適なソリューションを提供することができる。

マルチピッキングカートの機能まとめ

基本機能 作業支援 カスタマイズ
主な特徴 複数指示の同時処理 ピッキングタグによる誘導 サイズ・数量の調整
導入メリット 作業効率の向上 ミス防止 既存システムとの連携
導入条件 最短1日で可能 配線工事不要 予算に応じて対応
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ピッキング作業について

ピッキング作業とは工場や倉庫で必要な部品や商品を集める作業のことを指しており、以下のような特徴がある。

  • 膨大な点数から必要なものを選び出す作業
  • 作業効率とミス防止の両立が重要
  • 在庫管理や棚卸との連携が必須

近年のデジタルピッキングシステムは配線工事やメンテナンスの手間、導入コストの高さなどが課題となっている。マルチピッキングカートはこれらの課題を解決し、最短1日での導入を可能にすることで、中小規模の工場や倉庫でもDX化を実現できる。

マルチピッキングカートに関する考察

マルチピッキングカートの最大の利点は、複数のピッキング指示を一人で同時に処理できる点にある。従来のデジタルピッキングシステムでは配線工事やメンテナンスが必要だったが、マルチピッキングカートは最短1日での導入が可能であり、中小規模の工場や倉庫にとっても導入のハードルが低くなっている。

今後の課題としては、複数の作業者が同時に使用する際の動線管理や、繁忙期における効率的な運用方法の確立が挙げられる。これらの課題に対しては、AIを活用した作業者の動線最適化や、季節変動に応じた柔軟なカート配置の調整などの解決策が考えられるだろう。

将来的には、画像認識技術やAIを活用した自動ピッキング機能の追加や、他社の在庫管理システムとのAPI連携の拡充が期待される。特に中小規模の工場や倉庫でのDX化を促進するためには、導入後のサポート体制の充実と、段階的な機能拡張のロードマップの提示が重要になるだろう。

参考サイト

  1. ^ PR TIMES. 「ピッキング作業をもっと手軽にDX化「マルチピッキングカート」の注文受付を開始! | 株式会社 エスケーエレクトロニクスのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000005.000149599.html, (参照 25-01-21).

※上記コンテンツはAIで確認しておりますが、間違い等ある場合はコメントよりご連絡いただけますと幸いです。

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