Bfullが3D治具プリントサービスを開始、光造形技術で製造業の効率化を促進

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

PR TIMES より

記事の要約

BfullがAI治具製作サービスを開始
光造形3Dプリンターで低コスト・短納期を実現
最大800×800×400mmの一体成形が可能

Bfullの3D治具プリントサービス開始で製造業の効率化に貢献

株式会社Bfullは製造業向けの新サービス「3D治具プリント」を2024年8月26日(月)にサービス開始する。このサービスは光造形3Dプリンターを用いて治具を製作するもので従来の切削加工と比較してコストと納期の課題を解決する。低価格と短納期を実現しつつ表面精度や寸法精度に優れた治具を提供することで製造ラインの効率化に貢献するだろう。^[1]

3D治具プリントサービスでは最大800×800×400mmまでの治具を一体で製作することができる。また新開発のポリウレタン系新素材をラインアップに加えることで可視化治具の製作も可能な透明材料も選択できるようになった。このサービスは金属ほどの強度が不要でFDMプリンター以上の精度が必要な治具を早く安く欲しい技術者に最適だ。

Bfullは日本最大級となる22台の産業用3Dプリンターを設備しており生産キャパシティが大きいため注文からプリントまでの順番待ちがほとんど発生しない。そのため最短当日の出荷体制を可能としており数千個単位の量産にも対応している。また導入前に治具サンプルを無料で製作するサービスも提供しており顧客の事前検証を支援する。

3D治具プリントサービスの特徴まとめ

	3D治具プリント	従来の切削加工	FDM方式3Dプリンター
コスト	低価格	高価	比較的安価
納期	短納期（最短当日出荷）	一定の日数が必要	比較的短納期
精度	高精度	高精度	低精度
最大サイズ	800×800×400mm	制限なし	プリンターによる
材料	ポリウレタン系新素材、透明材料も可	金属など	樹脂フィラメント

Bfull3Dプリントの詳細はこちら

光造形方式について

光造形方式とは3Dプリンティング技術の一種で液体樹脂を光で硬化させて立体物を作成する方法のことを指しており主な特徴として以下のような点が挙げられる。

高精度な造形が可能
表面が滑らかで後処理が少ない
複雑な形状の造形に適している

Bfullの3D治具プリントサービスでは光造形方式の3Dプリンターを採用している。この方式は表面精度や寸法精度に優れているため治具製作に適しており従来の切削加工やFDM方式の3Dプリンターと比較して高品質な治具を低コストで短納期に提供することが可能になっている。

3D治具プリントサービスに関する考察

Bfullの3D治具プリントサービスは製造業における治具製作の課題を解決する画期的なソリューションとなる可能性がある。特に短納期と低コストを実現しつつ高精度な治具を提供できる点は多くの製造業者にとって魅力的だろう。また新素材の導入や透明材料のラインアップ追加により用途の幅が広がり様々な産業での活用が期待できる。

一方で3Dプリント技術の進化に伴い今後さらなる高性能化や材料の多様化が進む可能性がある。そのため継続的な技術開発や新素材の研究が重要になるだろう。また3Dプリント技術に不慣れな顧客に対する教育や支援も課題となる可能性がある。これらの課題に対しては顧客向けのワークショップやトレーニングプログラムの提供などが解決策として考えられる。

今後Bfullには3D治具プリントサービスのさらなる拡充が期待される。例えば AIを活用した最適な治具設計の提案や複数の治具を組み合わせた複合的なソリューションの提供などが考えられる。また産学連携を通じた新技術の開発や他の製造技術との融合により3D治具プリントの可能性をさらに広げることができるだろう。

参考サイト

^ PR TIMES. 「8月26日(月)～「3D治具プリント」ご注文受付開始！3Dプリンタ―で治具をスピード製作！ | 株式会社Ｂｆｕｌｌのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000567.000019615.html, (参照 24-08-24).

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