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公開：2024-10-23

SUBARUがHP 3Dプリンティングソリューションを採用、コンセプトカーの部品製造でデザインの自由度が向上

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• SUBARUがHP 3Dプリンティングソリューションを採用
• コンセプトカーの部品製造に3D技術を活用
• 着脱可能な4種類の部品を開発・製造

SUBARUのLEGACY OUTBACKコンセプトカーにおけるHP 3Dプリンティングの活用

株式会社SUBARUは、2024年1月に開催された東京オートサロン2024において、コンセプトカー「SUBARU LEGACY OUTBACK BOOSTGEAR PACKAGE」の部品製造にHP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューションを採用した。部品の開発と製造はSUBARUとDMM.comの3Dプリント事業部「DMM.make 3Dプリント」が共同で実施している。^[1]

HP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューションの採用により金型製造が不要となり、従来のデザイン制限から解放された形状の部品開発が可能になった。また材料として採用されたHP 3D High Reusability PA12は高い耐熱性と耐候性を持ち、最大80%という高いリサイクル率を実現している。

新たに開発された4種類の部品には、磁石が組み込まれた工具取り付け用パーツやスマートフォン用スピーカー、3Dプリンティングの特性を活かした形状のハンガー、サーフィン時に使用できる鍵付きロッカーが含まれる。これらの部品は車との新しい関わり方を提案する「BOOSTGEAR」というコンセプトを体現している。

HP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューションの特徴まとめ

HP 3Dプリンターの導入事例はこちら

Multi Jet Fusionテクノロジーについて

Multi Jet Fusionテクノロジーとは、HPが開発した革新的な3Dプリンティング技術であり、主な特徴として以下のような点が挙げられる。

• 高速で精密な造形が可能な積層技術
• 材料の高いリユース率を実現
• 金型製造が不要な直接造形方式

HP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューションに搭載されたMulti Jet Fusionテクノロジーは、自動車部品の製造における課題を解決する革新的な技術として注目を集めている。特にSUBARUのコンセプトカーの部品製造では、従来の金型による制約から解放され、デザインの自由度を大幅に向上させることに成功している。

HP 3Dプリンティングソリューションの自動車産業への活用に関する考察

HP 3Dプリンティングソリューションの自動車部品製造への採用は、金型製造のコスト削減と環境負荷の低減という2つの課題を同時に解決する可能性を秘めている。特に少量多品種生産が求められるカスタマイズパーツの製造において、3Dプリンティング技術は従来の製造方法と比較して大きなアドバンテージを持つだろう。

今後の課題として、大量生産時のコストパフォーマンスや品質の安定性、材料の耐久性などが挙げられる。これらの課題に対しては、材料技術の更なる進化と製造プロセスの最適化が求められており、従来の製造方法との適切な使い分けも重要になってくるだろう。

長期的な展望として、3Dプリンティング技術の進化により、自動車部品のサプライチェーン全体が大きく変革される可能性がある。地域分散型の製造拠点の確立や、在庫レス生産の実現など、製造業のパラダイムシフトにつながる変化が期待できる。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「SUBARUコンセプトカーの部品製造にHP 3Dプリンティングソリューションを採用 | 株式会社 日本HPのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000074.000068112.html, (参照 24-10-23).

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