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公開：2024-10-26

コロワイドMDが神奈川工場にエネルギー監視・制御システムを導入、CO2排出量の大幅削減を実現

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• コロワイドMDがエネルギー監視・制御システムを導入
• 電力・ガス使用量が2-3割削減され年間932t-CO2削減
• 2023年度のグループCO2排出量が27.1%削減を達成

コロワイドMDの神奈川工場におけるEMS導入による脱炭素化推進

株式会社コロワイドの連結子会社であるコロワイドMDは、神奈川工場において2022年12月にエネルギー監視・制御システムを導入した。EMSの導入により電力使用量を2割、ガス使用量を3割程度低減し、CO2排出量をEMS導入前比33％減となる年間932t-CO2の削減を達成している。^[1]

神奈川工場では空調機器の温度制御やCO2制御などのセンサー技術を活用した省エネ自動制御システムを導入することで、エネルギー使用におけるムダ・ムラを特定し工場の設備稼働や操業オペレーションの最適化を実現した。太陽光自家発電設備の導入と合わせて従業員の省エネ意識向上にも貢献している。

コロワイドグループは2030年度までに2020年度対比でCO2排出量を原単位で50％削減することを目標に掲げており、すでに2023年度の実績では原単位0.399と2020年度実績0.547対比で27.1％の削減を達成した。今後は他工場へのEMS導入も進め、工場残渣の肥料化やバイオガス化による再エネ転換も推進していく。

コロワイドグループの環境対策実績まとめ

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エネルギー監視・制御システムについて

エネルギー監視・制御システムとは、施設や工場におけるエネルギーの使用状況を可視化し、効率的な運用を支援するシステムのことを指す。主な特徴として、以下のような点が挙げられる。

• エネルギー使用量のリアルタイムモニタリングと分析
• センサー技術を活用した自動制御機能
• 設備稼働の最適化とムダ・ムラの特定

コロワイドMD神奈川工場では、EMSの導入により電力・ガス使用量の大幅な削減を実現している。空調機器の温度制御やCO2制御などのセンサー技術を活用した省エネ自動制御により、効率的な工場運営を可能にした。新型コロナ感染症による行動制限解除後の売上回復時期においても、一貫してエネルギー使用量の削減を達成している。

コロワイドグループの環境対策に関する考察

コロワイドグループのEMS導入による省エネ対策は、具体的な数値目標を設定し着実に成果を上げている点が評価できる。特に売上増加時期においてもエネルギー使用量の削減を実現できている点は、経済性と環境負荷低減の両立を示す好例となっている。

今後の課題として、EMSを他工場へ展開する際の初期投資負担や運用ノウハウの移転が挙げられる。システム導入時の従業員教育や運用体制の整備が必要不可欠だ。またエネルギー価格の変動や規制強化への対応も求められるだろう。

食品リサイクル100%の維持やバイオガス化による再エネ転換など、新たな環境施策にも期待が高まる。コロワイドグループには飲食業界のリーディングカンパニーとして、サプライチェーン全体での環境負荷低減に向けた取り組みの更なる推進が望まれる。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「コロワイド、グループ基幹工場の神奈川CKで脱炭素推進 | 株式会社コロワイドのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000080.000042434.html, (参照 24-10-26).

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