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SHINING 3D、高精度3DスキャナーOptimScan Q12を発表 製造現場の品質管理を支援

text: XEXEQ編集部
(記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります)

SHINING 3D、高精度3DスキャナーOptimScan Q12を発表 製造現場の品質管理を支援

PR TIMES より


記事の要約

  • SHINING 3DがOptimScan Q12を発表
  • 高精度・高速・自動化された3D検査に対応
  • 製造現場の品質管理に最適なソリューション

SHINING 3DがOptimScan Q12を発表

SHINING 3Dは2025年5月20日、高速・高精度・自動化された3D検査に対応する高精度3DスキャナーOptimScan Q12を発表した。この製品は、製造現場や品質管理環境における汎用性を考慮して設計されており、高解像度イメージングと自動化統合機能を備えているのだ。

OptimScan Q12は、最大0.005 mmの高精度で詳細な表面形状を捉えることができる。小さなスキャン範囲(160×110mm)と大きなスキャン範囲(430×300mm)の両方に対応しており、詳細なスキャンと部品全体のスキャンを簡単に切り替えることができる。手動調整は不要である。

さらに、単眼立体視融合(MSF)機能により、複雑なエッジやコーナー部のスキャン範囲を拡大できる。デュアルチップ演算モジュールを搭載することで、最大1,200万点の計測ポイントを1秒未満で取得可能だ。複数の露光モードを備えており、様々な表面特性に対応する。

OptimScan Q12は、ハンディでの使用、ターンテーブルを使用した半自動セットアップ、そしてロボットとの完全な統合をサポートする。3D検査システムと接続することで、スキャンからレポート作成まで、エンドツーエンドの自動化ワークフローを実現できるのだ。

OptimScan Q12の仕様

項目 詳細
カメラ 4台の12.3メガピクセル産業用カメラ
精度 最大0.005 mm
スキャン範囲 160×110mm、430×300mm
計測ポイント 最大1,200万点/秒未満
機能 単眼立体視融合(MSF)、複数の露光モード
対応 ハンディ使用、半自動セットアップ、ロボット統合
OptimScan Q12製品ページ

3DスキャナーOptimScan Q12の機能

OptimScan Q12は、高精度3Dスキャンと検査のために設計されたソリューションである。その主な機能は以下の通りだ。

  • 高解像度イメージング
  • デュアルスキャン範囲の柔軟性
  • 自動化統合機能

これらの機能により、製造現場における品質管理の効率化と精度の向上が期待できる。

OptimScan Q12に関する考察

OptimScan Q12は、その高精度と自動化機能によって、製造現場における品質管理の効率化に大きく貢献するだろう。特に、複雑な形状の部品の検査においては、その威力を発揮するはずだ。しかし、導入コストや運用コストが高額になる可能性があり、中小企業にとっては導入障壁となる可能性もある。

起こり得る問題としては、ソフトウェアの使いやすさや、サポート体制の充実度が挙げられる。これらの問題を解決するためには、ユーザーフレンドリーなインターフェースの開発や、充実したトレーニングプログラムの提供が重要となるだろう。また、様々な種類の素材や表面処理に対応できるよう、ソフトウェアのアップデートによる機能拡張も必要となる。

今後追加してほしい機能としては、より高度なデータ解析機能や、クラウド連携機能などが考えられる。これにより、検査データの管理や分析が容易になり、さらに効率的な品質管理を実現できるだろう。また、様々なCADソフトウェアとの互換性を高めることで、設計段階からの活用も期待できる。

参考サイト

  1. ^ PR TIMES. 「高精度3DスキャナーOptimScan Q12:産業用高精度3Dスキャンと検査のために設計されたソリューション | Shining 3D Technology Japan 株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000006.000148722.html, (参照 25-05-22).
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