ハイオスのねじ締めソリューション、日立グローバルライフソリューションズ多賀事業所で生産性向上に貢献

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

PR TIMES より

記事の要約

株式会社ハイオスは2025年5月21日、日立グローバルライフソリューションズ多賀事業所における「熟練工ドライバー・自動化推進ねじインタトルク」導入事例を公開した。この事例は、同社の「HIOSユーザー訪問企画vol.7」の一環として取材されたものである。

日立グローバルライフソリューションズ多賀事業所は、家電製品の主要製造拠点として、自動化や生産性向上に取り組んでいる。ハイオスのねじ締めソリューションは、同事業所の製造現場において、ねじ締め不良の改善や作業負担の軽減に貢献しているのだ。

具体的には、ハイオスの「熟練工」シリーズ電動ドライバーと「インタトルク」「トツプラねじ」が採用され、ねじ締め品質の向上、不良率の低減、作業効率の改善を実現している。これらのソリューションは、自動化ラインにおいても高い効果を発揮している。

さらに、ハイオスのねじ締めソリューションは、資源循環型のモノづくりにも貢献する。トツプラねじとインタトルクは、分解・解体の容易さからリサイクル時の作業効率を向上させるのだ。

ハイオスのねじ締めソリューションは、電動ドライバーとねじの両面からアプローチすることで、ねじ締め工程における課題解決を目指している。

これらの技術により、高品質なねじ締めを実現し、生産性向上とサステナビリティに貢献するのだ。

ハイオスのねじ締めソリューション導入は、日立グローバルライフソリューションズ多賀事業所の生産性向上と品質改善に大きく貢献している点が評価できる。特に、熟練工ドライバーの使いやすさや、インタトルク・トツプラねじによる自動化ラインの安定稼働は大きなメリットだ。

しかし、インタトルクのような特殊形状のねじは、メンテナンスに専用工具が必要となる可能性があり、導入時のコストやメンテナンス体制の構築が課題となる可能性がある。また、導入効果を最大限に発揮するためには、作業者の教育やトレーニングも必要となるだろう。

今後、さらに高度な自動化や省人化を実現するためには、AIを活用したねじ締め管理システムや、IoT技術を用いた遠隔監視システムなどの開発が期待される。また、多様なねじに対応できる汎用性の高いソリューションの開発も重要となるだろう。

^ PR TIMES. 「ハイオス、日立グローバルライフソリューションズ多賀事業所様の「熟練工ドライバー・自動化推進ねじインタトルク」の導入事例を公開 | 株式会社ハイオスのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000019.000137408.html, (参照 25-05-22).

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