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公開：2025-03-17

多摩冶金がミロクルカルテを導入し設備保全をDX化、修理タスク漏れ80%削減を実現

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• 多摩冶金が設備保全クラウドツール「ミロクルカルテ」を導入
• 修理タスク漏れを80〜90%削減し業務効率を改善
• 設備保全のDX化により修理状況をリアルタイムで可視化

多摩冶金がミロクルカルテを導入し設備保全業務を効率化

株式会社ミロクリエは、熱処理技術を活かした加工を行う多摩冶金株式会社において、クラウド型保全管理システム「ミロクルカルテ」の導入を2025年3月14日に発表した。多摩冶金は航空・宇宙・防衛産業をはじめ、精密機械や電気部品、レーシングカー用品など、多岐にわたる業界のものづくりを支える企業として知られている。^[1]

同社では従来、設備修理の進捗管理やタスク漏れの防止が大きな課題となっていたが、他社ツールとの比較検討を経て「ミロクルカルテ」の導入を決定した。導入後は作業ボードを活用することで修理状況がリアルタイムで可視化され、修理業務の進捗確認が円滑になっている。

「ミロクルカルテ」は自社工場での改良を重ねて開発された設備保全ツールで、シンプルで使いやすいデザインと保全業務に必要な機能を両立している。全ての機能が使える定額プランを提供しており、毎月のバージョンアップで機能の拡充を続けている。

ミロクルカルテ導入の成果まとめ

ミロクルカルテの詳細はこちら

設備保全DXについて

設備保全DXとは、設備の保守・点検業務をデジタル技術を活用して効率化・高度化することを指す。主な特徴として以下のような点が挙げられる。

• 設備の状態をリアルタイムでモニタリングし予防保全を実現
• 修理・点検記録のデジタル化によるデータの一元管理
• AIやIoT技術を活用した故障予測と最適な保全計画の立案

クラウド型保全管理システムの導入により、設備の稼働状況や修理履歴などのデータを一元管理し、効率的な保全業務の実現が可能となる。多摩冶金のケースでは、ミロクルカルテの導入によって修理タスクの漏れを大幅に削減し、保全業務の効率化を実現している。

ミロクルカルテによる設備保全DXに関する考察

ミロクルカルテの導入により、多摩冶金では修理タスク漏れの80〜90%削減という具体的な成果を上げている点が注目に値する。設備保全業務のデジタル化によって、従来は属人的になりがちだった保全業務の標準化と効率化が実現できている。一方で、システム導入に伴う現場作業者の習熟度向上や、デジタルツールへの抵抗感の克服が今後の課題となる可能性がある。

解決策としては、現場の声を反映した継続的な機能改善と、段階的な導入によるスムーズな移行が有効だろう。また、蓄積されたデータを活用した予防保全の実現や、AIによる故障予測機能の追加など、より高度な保全業務の実現に向けた機能拡張にも期待が持てる。

製造業における人手不足や技能継承の課題に対し、設備保全DXは有効な解決策となり得る。ミロクルカルテのような使いやすさを重視したツールの普及により、中小製造業におけるDX推進が加速することが期待される。今後は異なる業種での活用事例の蓄積や、他システムとの連携強化がさらなる普及の鍵となるだろう。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「修理タスク漏れ80%削減！多摩冶金が設備保全クラウドツール「ミロクルカルテ」を導入し、保全DXを推進 | 株式会社ミロクリエのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000007.000100728.html, (参照 25-03-17).

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