BMFが精密3Dプリンティング技術で薬物運搬マイクロスフェアの製造技術を開発、医療分野での革新的なソリューションを提供

text: XEXEQ編集部
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PR TIMES より

記事の要約

BMF Precision Technologyは高精度3Dプリンティング技術を活用し、革新的な薬物運搬マイクロスフェア製造技術を2024年12月5日に発表した。北京大学をはじめとする研究機関との連携により開発された技術は、均一で制御可能な粒径を持つマイクロスフェアの製造を可能にしている。^[1]

薬物運搬マイクロスフェアは、高分子材料で形成された微小な球体構造で粒径が1～250μmの範囲内にあり、薬剤が溶解または分散されている。マイクロスフェア製剤市場は2020年の330億ドルから2025年には560億ドルまで拡大すると予測され、年平均成長率は11.2%に達する見込みだ。

BMFは独自のマイクロ3次元リソグラフィ技術を用いてハイスループットマイクロ流体デバイスを開発した。従来の乳化蒸発法やリソグラフィ法が抱えていた粒径の不均一性や製造効率の低さといった課題を克服し、生産効率の向上とコストの削減を実現している。

項目	詳細
技術名称	マイクロ3次元リソグラフィ技術
粒径範囲	1～250μm
主な用途	がん治療、薬物リハビリテーション、アルコール依存解消、疼痛緩和
市場予測	2025年に560億ドル規模、年平均成長率11.2%
主な特徴	標的性、徐放性、長効性、塞栓性を持つ

マイクロ流体デバイスとは、微小な流路を通して液体を制御し、化学反応や物質分離を行う装置のことを指す。主な特徴として、以下のような点が挙げられる。

BMFが開発したマイクロ流体デバイスは、独自の3Dプリンティング技術により、複雑で精密な内部流路を一体成形で製造することが可能となった。薬物運搬マイクロスフェアの製造において、均一な粒径制御と高い生産効率を実現する革新的なソリューションである。

BMFのマイクロ3次元リソグラフィ技術による薬物運搬システムは、従来の製造方法における課題を解決する画期的なソリューションとして評価できる。均一な粒径制御と効率的な生産プロセスの実現は、医療分野における薬物投与の精度向上と治療効果の安定化に大きく貢献するだろう。

一方で、新技術の実用化に向けては、製造コストの最適化や品質管理体制の確立が重要な課題となる。特に医薬品製造における規制対応や品質基準の遵守が、実用化のカギを握ることになるだろう。今後は製薬企業との連携強化や臨床データの蓄積が必要不可欠だ。

将来的には、カスタマイズ医療への応用や新たな投薬システムの開発など、医療分野における革新的なソリューションとしての発展が期待される。BMFの技術は、医療の個別化と高度化という時代の要請に応える重要な役割を果たすことになるだろう。

^ PR TIMES. 「精密3Dプリンティング技術により、粒径が均一で制御可能な薬物運搬マイクロスフェアを製造―BMFの新たな量産計画 | BMF Japan株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000010.000059279.html, (参照 24-12-06).

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