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公開：2025-03-08

栗田工業が水処理技術のオンラインシミュレーションを提供開始、導入効果の事前確認で顧客の意思決定を支援

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• 栗田工業がオンラインシミュレーション提供開始
• 水処理技術の導入効果を事前確認可能に
• 環境負荷とコスト削減の試算を実現

水処理技術の導入効果を確認できるオンラインシミュレーションの提供開始

栗田工業株式会社は2025年3月7日、水処理における操業コストや環境負荷の低減に貢献する「Kurita Dropwise Technology」および「S.sensing CS」の導入効果を簡易的に確認できるオンラインシミュレーションの提供をKCRセンターのウェブサイトで開始した。独自の技術や知見を活用した水処理工程の効率化や生産性向上に寄与する製品・サービスを提供している栗田工業は、このシミュレーションを通じて顧客の課題解決を支援する。^[1]

Kurita Dropwise Technologyは熱交換器の内面に撥水性を付与して水膜の発生を防止することで熱伝達率を向上させ、蒸気使用量の削減によるCO2排出量の削減を実現する技術である。一方、S.sensing CSは排水処理プロセスにおいて独自のセンシング技術を活用し、無機凝集剤の注入量を最適化することで薬品コストや廃棄物量の削減を可能にする。

オンラインシミュレーションでは、ユーザーが必要な情報を入力するだけで導入効果の簡易試算が可能となっている。蒸気流量や稼働日数、排水設備の操業状況などの情報から、操業コストやCO2排出量の削減見込みを具体的に算出することができ、水処理技術の導入検討を効率的に進められる仕組みを提供している。

水処理技術シミュレーションの機能まとめ

KCRセンターの詳細はこちら

熱伝達率について

熱伝達率とは、物体間での熱エネルギーの移動効率を示す指標であり、熱交換器の性能を評価する重要な要素である。以下のような特徴が挙げられる。

• 熱移動の効率性を数値化して表現可能
• 設備の省エネルギー性能に直結
• 表面状態や材質により大きく変化する

Kurita Dropwise Technologyは熱交換器内面の撥水性向上により水膜の形成を防ぎ、熱伝達率を大幅に改善する技術である。熱交換の効率化によって蒸気使用量を削減でき、結果としてCO2排出量の低減と操業コストの削減を同時に実現することが可能となっている。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「Kurita Dropwise Technology®およびS.sensing® CS導入による操業コストや環境負荷の低減効果を確認できるオンラインシミュレーションの提供を開始 | 栗田工業株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000033.000132866.html, (参照 25-03-08).

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