大八化学工業、ALGO ARTISのPlanium導入で生産計画業務を効率化

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

PR TIMES より

記事の要約

大八化学工業が生産計画ソリューション「Planium」を導入
福井、半田、寝屋川工場の3拠点で運用開始
AIによる生産計画の自動化と効率化を実現

大八化学工業、生産計画ソリューション「Planium」導入を発表

株式会社ALGO ARTISは2025年5月23日、同社が提供する化学業界向けSaaS型生産計画ソリューション「Planium」が大八化学工業株式会社に導入され、福井工場、半田工場、寝屋川工場の国内3拠点で運用開始したことを発表した。大八化学工業は創業100年を超える歴史を持つリン系難燃剤の世界トップクラスシェア企業である。

導入の背景には、多様な製品群と複雑な工程による生産計画立案の業務負荷と属人化、充填計画やユーティリティ管理など周辺計画との連携、タンク容量制限下における在庫管理の効率化といった課題があった。Planiumの導入により、これらの課題解決を目指し、計画業務全体の効率化と標準化を推進するのだ。

Planiumは化学業界特有の複雑な制約条件に対応し、独自AIによる計画草案の自動作成から周辺情報の連動、在庫の可視化までを一気通貫で支援する。順序違反や在庫超過・不足といった制約違反を検知し、アラートで即座に可視化することで、生産計画立案の工数削減と関連部門との情報共有促進、工場単位から全社単位への業務標準化と改善活動の加速が期待される。

直感的なUIも特徴の一つだ。大八化学工業は、Planiumが製品受注から原料購買、生産、出荷、充填まで一連の計画を可能にし、独自の生産制約にも柔軟に対応できる点を評価し導入を決めた。

Planium導入による効果と今後の展望

項目	詳細
導入企業	大八化学工業株式会社
導入工場	福井工場、半田工場、寝屋川工場
ソリューション	ALGO ARTIS Planium
導入目的	生産計画業務の効率化、標準化、属人化解消
期待される効果	工数削減、情報共有促進、業務標準化、デジタル化推進

Planium公式サイト

AIによる生産計画自動化について

Planiumは、独自開発のAIを活用して生産計画の自動作成を行う。複雑な制約条件下でも最適な計画を提案し、人為的なミスを削減する。

計画草案の自動作成
周辺情報の自動連動
在庫のリアルタイム可視化

これにより、生産計画の立案にかかる時間を大幅に短縮し、人的資源をより付加価値の高い業務に充てることが可能になるのだ。

Planium導入に関する考察

Planiumの導入は、大八化学工業の生産性向上に大きく貢献するだろう。AIによる自動化は、人手不足や属人化といった課題の解決に繋がる。しかし、システム導入に伴う初期費用や運用コスト、AIの学習データ不足による精度低下といったリスクも考慮する必要がある。

起こりうる問題への対策としては、導入前の十分な検証と計画、専門家によるサポート体制の構築、継続的なシステムメンテナンスなどが挙げられる。また、AIの学習データの充実や、ユーザーインターフェースの改善、他システムとの連携強化なども重要だ。将来的には、販売・購買・棚卸システムとの連携による更なる業務効率化が期待される。

Planiumは、化学業界におけるDX推進の重要な一歩となるだろう。大八化学工業の成功事例は、他の化学メーカーにとっても参考となり、業界全体の生産性向上に貢献する可能性を秘めている。

参考サイト

^ PR TIMES. 「大八化学工業、国内3工場でALGO ARTISの「Planium（プラニウム）」を一斉導入?独自AIで生産計画業務の効率化と平準化を推進 | 株式会社 ALGO ARTISのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000053.000085809.html, (参照 25-05-24).

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