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公開：2025-02-19

三幸製菓が荒川工場にガスタービンコージェネレーションシステムを導入、年間1700トンのCO2排出量削減に貢献

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• 三幸製菓が荒川工場にガスタービンコージェネレーションシステムを導入
• 約1,700トン/年のCO2排出量削減に貢献する見込み
• 2025年2月17日より本格運転を開始

三幸製菓の荒川工場におけるガスタービンコージェネレーションシステムの導入

三幸製菓株式会社は環境負荷低減を目指し、Daigasエナジー株式会社が提供するガスタービンコージェネレーションシステムを2025年2月17日より運転開始した。本システムは都市ガスを用いて発電し、発生する蒸気を工場の製造工程や冷暖房に有効活用することで、高いエネルギー効率を実現するものである。^[1]

この高効率ガスタービンコージェネレーションシステムは、Daigasエナジーとのエネルギーサービス契約によって導入されており、工場内の自家発電比率を向上させることで電力会社からの購入電力量を抑制することが可能となった。システムの導入により、工場のピーク電力カットと約1,700トン/年のCO2排出量削減が見込まれている。

三幸製菓グループは2030年までに温室効果ガスの30%削減を目指しており、本システムの導入はその目標達成に向けた重要な一歩となっている。生産設備や輸送手法、再生原料の利用など、さまざまな側面からサステナブル経営の実現に向けた取り組みを推進している。

ガスタービンコージェネレーションシステムの概要

コージェネレーションシステムについて

コージェネレーションシステムとは、一つのエネルギー源から電力と熱の両方を生み出すシステムのことを指す。主な特徴として、以下のような点が挙げられる。

• 都市ガスから電力と熱を同時に供給可能
• 工場の製造工程や冷暖房に熱を有効活用
• 高いエネルギー効率でCO2排出量削減に貢献

コージェネレーションシステムは従来の発電システムと比較して、エネルギーの総合効率が非常に高いことが特徴である。工場における電力供給と熱利用の両面で活用することで、環境負荷の低減とエネルギーコストの削減を同時に実現することが可能だ。

ガスタービンコージェネレーションシステムに関する考察

ガスタービンコージェネレーションシステムの導入は、製造業における環境負荷低減の有効な手段として注目を集めている。三幸製菓の事例では、年間約1,700トンのCO2排出量削減が見込まれており、製造業全体に同様のシステムが普及すれば、産業界全体の脱炭素化に大きく貢献する可能性がある。

一方で、システムの導入には初期投資や維持管理のコストが必要となるため、中小企業にとってはハードルが高い場合もある。エネルギーサービス契約のような新しい契約形態の活用により、イニシャルコストを抑えながらシステムを導入できる選択肢が広がっているのは、普及促進の観点から重要である。

今後は、より小規模な事業者でも導入しやすい仕組みづくりや、さらなる技術革新による効率向上が期待される。再生可能エネルギーとの組み合わせなど、新たな活用方法の開発も重要な課題となるだろう。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「荒川工場にてガスタービンコージェネレーションシステムの運転を開始 | 三幸製菓株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000028.000049944.html, (参照 25-02-19).

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