富士高周波工業が金属3Dプリンティング研究所を設立、製造業のデジタル革新を加速

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

PR TIMES より

記事の要約

富士高周波工業が金属3Dプリンティング研究所を設立
設計から評価までの一貫したサポート体制を構築
AM EXPO東京で最新技術を初出展予定

富士高周波工業の3Dプリンティング研究所設立による製造革新

富士高周波工業株式会社は金属3Dプリンティング導入を検討する顧客の課題を解決するため、エンジニアリングプラットフォーム「3Dプリンティング研究所」を2024年4月14日に設立した。この研究所では設計、解析、実装、評価の4つの重要なステップを一貫して提供し、金属3Dプリンティング技術の導入をスムーズに実現することが可能となっている。^[1]

金属3Dプリンティングは航空宇宙、自動車、医療分野などで高精度・高強度部品の製造における可能性が急速に広がっているが、その導入には専門的な知識と技術が必要となっている。3Dプリンティング研究所はDfAMによる設計最適化、粉末＆ワイヤーDEDによる高精度製造、そして確かな品質を支える評価・分析技術を提供することで、顧客の事業成長を加速させる体制を整えた。

富士高周波工業は2025年4月16日から開催されるAM EXPO東京に3Dプリンティング研究所として初出展し、金属3Dプリンティングの最先端技術を公開する予定だ。展示会では設計支援事例や造形サンプル、品質評価技術など、ものづくりに革新をもたらすソリューションを実機やパネル展示を通して紹介することになっている。

3Dプリンティング研究所の主要技術まとめ

	設計最適化	金属3D造形	評価・分析
主な特徴	DfAM技術の活用	粉末＆ワイヤーDED	高精度な品質保証
技術内容	トポロジー最適化、CAE解析	高精度・高品質製造	強度試験、組織評価
対応分野	構造性能と製造性の両立	複雑形状、高機能部品	X線残留応力測定

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DfAM（Design for Additive Manufacturing）について

DfAMとは、積層造形（Additive Manufacturing）に最適化された設計手法のことを指しており、主な特徴として以下のような点が挙げられる。

従来の製造方法では実現できない複雑な形状設計が可能
トポロジー最適化により構造性能を最大限に引き出す
製造プロセスに合わせた設計最適化で高品質な造形を実現

金属3Dプリンティングにおいて、DfAMは製品の性能向上と製造効率の最適化を両立させる重要な技術となっている。富士高周波工業の3Dプリンティング研究所では、このDfAM技術を活用することで、顧客の製品開発における課題解決と革新的な製品設計の実現を支援している。

3Dプリンティング研究所の設立に関する考察

金属3Dプリンティング技術の導入支援を一貫して提供する研究所の設立は、製造業のデジタルトランスフォーメーションを加速させる重要な一歩となるだろう。特に航空宇宙や医療分野などの高度な要求に応える技術基盤を構築することで、日本のものづくり産業の競争力強化に大きく貢献することが期待できる。

今後の課題として、金属3Dプリンティング技術の導入コストや運用ノウハウの蓄積、品質保証体制の確立などが挙げられる。これらの課題に対して3Dプリンティング研究所が提供する包括的なサポートは、顧客企業の技術導入における不安を軽減し、スムーズな実用化を促進する重要な役割を果たすことになるだろう。

金属3Dプリンティング技術の進化に伴い、より多様な材料や複雑な形状への対応が求められることが予想される。3Dプリンティング研究所には、技術革新のスピードに対応した継続的な研究開発と、顧客ニーズに応じたソリューションの拡充が望まれる。

参考サイト

^ PR TIMES. 「金属3Dプリンティング導入を検討する顧客の課題を解決し本格導入を実現するためのエンジニアリングプラットフォーム「3Dプリンティング研究所」を設立 | 富士高周波工業株式会社のプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000001.000160723.html, (参照 25-04-16).

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