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サンステラが光造形3DプリンターGK3Ultra 16Kを発表、高精度と大型造形の両立で産業用途にも対応

text: XEXEQ編集部
(記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります)

サンステラが光造形3DプリンターGK3Ultra 16Kを発表、高精度と大型造形の両立で産業用途にも対応

PR TIMES より


記事の要約

  • サンステラが光造形3DプリンターGK3Ultra 16Kを発表
  • 大型造形と高精度を両立し、ヒーター機能を搭載
  • クラウドファンディングで最大半額での提供を開始

UniFormation GK3Ultra 16Kの特徴と最新機能

株式会社サンステラは、UniFormationブランドの日本総代理店として、光造形3DプリンターGK3Ultra 16Kを2025年1月15日より発売開始した。A4サイズを超える300×160×300mmの造形エリアを有し、16K解像度のLCDを搭載することで繊細な小型造形と大型造形の両立を実現している。[1]

特許取得済みのレジンヒーティング機能により、冬場でもレジンの最適な粘度を保ち安定した造形が可能となった。エンジニアリングレジンにも対応し、専用レジンの自動供給システムと高荷重に耐えるデュアルリニアレール、高精度なボールスクリューを搭載することで産業用途での活用も視野に入れている。

本製品専用の洗浄機と硬化機も同時発売される。洗浄機は洗浄液の臭気を大幅に軽減する設計を採用し、硬化機は加熱乾燥機能と4面均一UV照射を実現した。洗浄機については動作音が大きいという課題があり、必要に応じて他社製品の使用も推奨している。

GK3Ultra 16Kの製品仕様まとめ

項目 詳細
造形サイズ 300×160×300mm
XY解像度 15120*6230(16K)
ピクセルサイズ 20*26μm
Z軸精度 ±0.05
加熱温度 25-35℃
造形速度 2-4s/layer (0.05mm)
クラウドファンディングの詳細はこちら

光造形方式について

光造形方式とは、液状の光硬化性樹脂に紫外線を照射して硬化させる3Dプリンティング技術のことを指す。主な特徴として、以下のような点が挙げられる。

  • 高精細な造形が可能で表面品質が優れている
  • 複雑な形状や微細な構造物の作成に適している
  • 樹脂の特性により機械部品や試作品の製作に活用できる

GK3Ultra 16Kでは、LCD方式の光造形技術を採用しており、16K解像度のディスプレイを用いることで高精細な造形を実現している。また、独自のヒーティング機能により樹脂の温度管理を最適化し、エンジニアリングレジンへの対応も可能となっている。

UniFormation GK3Ultra 16Kに関する考察

GK3Ultra 16Kの高解像度と大型造形の両立は、3Dプリンター市場に新たな可能性をもたらすことが期待できる。特に実寸大プロトタイプの製作において、従来は高精細と大型造形を両立させることが困難であったが、新製品の登場によってこの課題が解決される可能性が高まった。

今後の課題として、レジン材料のコストと安定供給の確保が挙げられる。エンジニアリングレジン対応により産業用途での活用が期待される一方で、材料の選択肢が限られる可能性もある。材料メーカーとの連携強化や互換性の確保が重要になるだろう。

将来的には、AIを活用した造形パラメータの最適化や、さらなる解像度の向上が期待される。また、環境負荷の低減や再生可能な材料への対応など、サステナビリティの観点からの進化も必要になってくるだろう。

参考サイト

  1. ^ PR TIMES. 「高解像度・大型サイズ!ヒーターを搭載、エンジニアリングレジンの造形も可能な光造形3Dプリンターのクラウドファンディングを開始 UniFormation GK3Ultra 16K (株式会社サンステラ) | 株式会社サンステラのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000115.000083219.html, (参照 25-01-17).

※上記コンテンツはAIで確認しておりますが、間違い等ある場合はコメントよりご連絡いただけますと幸いです。

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