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公開：2024-12-16

Archer AviationがForm 4L導入で製造プロセスを革新、3Dプリント時間が35時間から12時間に短縮

text: XEXEQ編集部
（記事は執筆時の情報に基づいており、現在では異なる場合があります）

記事の要約

• Form 4L導入で3Dプリント時間が35時間から12時間に短縮
• 表面仕上げ作業が80%削減され製造効率が向上
• 1週間で5種類のデザイン試作とテストが可能に

Form 4L導入によるArcher Aviationの製造プロセス革新

株式会社システムクリエイトは、次世代エアタクシーの開発を進めるArcher Aviation社がFormlabs社製の光造形式3Dプリンター「Form 4L」を導入したことを2024年12月13日に発表した。従来のCADシミュレーションやCNC加工による製造プロセスから3Dプリンターへの移行により、製造時間が大幅に削減され業務効率が向上している。^[1]

Form 4Lの導入により、従来35時間を要していた大規模パーツの印刷時間が12時間へと短縮され、SLA方式による滑らかな表面仕上げにより手作業での仕上げ時間が80%削減された。継続的な安定稼働により、高品質なプロトタイプの製造が実現している。

シートのサイドフィニッシャーのプロトタイプ製作においては、設計から完成までわずか2時間半での完了を実現した。印刷時間が1時間30分、後処理時間が30分、仕上げ時間が30分と、従来のプロセスと比較して大幅な時間短縮を達成している。

Form 4Lの導入効果まとめ

Form 4Lの詳細はこちら

光造形式3Dプリンターについて

光造形式3Dプリンターとは、液体樹脂を光で硬化させて立体物を造形する3Dプリンターの方式のことを指す。主な特徴として、以下のような点が挙げられる。

• 高精度な造形が可能で表面品質が優れている
• 複雑な形状の造形に適している
• 産業用途での実用的なパーツ製造が可能

Form 4Lは光造形式3Dプリンターの中でも大型造形に特化しており、産業用途での実用的なパーツ製造を実現している。SLA方式による高精度な造形と滑らかな表面仕上げにより、後処理工程を最小限に抑えることが可能だ。

Form 4Lによる製造革新に関する考察

Form 4Lの導入により、Archer Aviationの製造プロセスは大きな変革を遂げることとなった。特に印刷時間の短縮と仕上げ工程の削減は、製品開発サイクルの短縮化に大きく寄与している。今後は3Dプリント技術のさらなる進化により、より複雑な部品の製造や材料の多様化が期待される。

一方で、高品質な3Dプリント出力には専門的な知識やノウハウが必要となるため、人材育成や技術支援体制の構築が課題となるだろう。3Dプリンターメーカーには、ユーザー企業の技術力向上を支援するための教育プログラムや技術サポートの充実が求められる。

製造業におけるデジタルトランスフォーメーションが加速する中、Form 4Lのような革新的な製造技術の活用は今後さらに重要性を増すと考えられる。特に航空機産業では、軽量化と高強度の両立が求められる部品製造において、3Dプリント技術の果たす役割は大きいだろう。

参考サイト

1. ^ PR TIMES. 「開発スピードが劇的向上！Formlabs社製3Dプリンターの活用で製造現場が変革 | 株式会社システムクリエイトのプレスリリース」. https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000157.000140772.html, (参照 24-12-16).

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